斜床身数控车床的特点及适用范围，你知道吗？
作者：迅鹏科技 来源：未知 点击：次
斜床身数控车床属于是精密型数控车床，精度高灵活耐用，外观大方实用性强，具有走刀机与走心机的多重优点。zui适合加工用于航空、电子、钟表等行业的各种高精度、多批量、外形复杂的零件的精密加工。
1、斜床身数控车床主要用于精密复杂各种回转体零件的多品种，中小批量加工。
2、可选配液压卡盘及尾座，可实现自动上下料，选配好系统及功能部件一次夹持可实现车削及铣削功能等。
3、斜床身数控车床能满足通常的内圆、外圆、台阶、锥面、球面、沟槽、各种螺纹和复杂曲面的加工。能够满足各类高温合金、钛合金、耐热合金、不锈钢、铸铁、铸钢等材料的铸锻件毛坯件的粗、精加工。
4、铸件采用回火，消除内应力，X、Z轴导轨采用台湾线性导轨，全行程直线度校正确保了机床运动度和良好的精度保持性。
5、斜床身数控车床可靠性好，刚性好，精度高，寿命长，速度快。能可靠稳定地完成各种难加工材料的粗、细、精加工。
6、斜床身数控车床主轴拖动扭短大，主轴转速高。床身由铸铁铸成45度/60度斜床身,整体铸造成形。
比较与平床身斜床身，它有什么区别和突出优势呢？为何选择后者斜身车床居多？
01.机床布局对比
平床身数控车床的两根导轨所在平面与地平面平行。斜床身数控车床的两根导轨所在平面则与地平面相交，成一个斜面，角度有30°，45°，60°，75°之分。在相同导轨宽度的情况下，斜床身的X向拖板比平床身的要长，应用在车床的实际意义是可以安排更多的刀位数。
02.切削刚性对比
斜床身数控车床的截面积要比同规格平床身的大，即抗弯曲和抗扭能力更强。斜床身数控车床的刀具是在工件的斜上方往下进行切削，切削力与工件的重力方向基本一致，所以主轴运转相对平稳，不易引起切削振动，而平床身数控车床在切削时，刀具与工件产生的切削力与工件重力成90°，容易引起振动。
03.加工精度对比
斜床身数控车床的布局直接可以影响X方向滚珠丝杆的间隙，重力直接作用于丝杆的轴向，使传动时的反向间隙几乎为零。平床身数控车床的X方向丝杆不受轴向重力影响，间隙无法直接消除。这就是设计给斜床身数控车床带来的先天精度优势。
04.排屑能力对比
由于重力的关系斜床身数控车床不易产生缠绕刀具，利于排屑;同时配合中置丝杆和导轨防护钣金，可以避免切屑在丝杆和导轨上堆积。斜床身数控车床一般都配置自动排屑机，可以自动清除切屑，增加工人的有效工作时间。平床身的结构很难加设自动排屑机。
05.自动生产化对比
机床刀位数的增加，自动排屑机的配置，实际上都是为自动化生产打基础。一人值守多台机床，一直是机床发展的方向。斜床身数控车床再增设铣削动力头、自动送料机床或者机械手，自动上料，一次装夹完成所有的切屑工序，自动下料，自动排屑，就成了工作效率极高的自动数控车床。平床身数控车床的结构在自动化生产方面处于劣势。
以上就是数控车床斜身车床的特点和优势，还有它与其它车床的区别，希望对您有帮助。关于数控车床想了解更多，可以致电迅鹏数15006199027，获取详细讯息。
