无锡迅鹏数控科技有限公司欢迎您的到访!

专注CNC数控车床设备研发制造
买机床找迅鹏,高精智能,让您更轻松!

全国咨询热线15006199027

数控车床丝杆滚珠怎么装?

作者:迅鹏科技 来源:未知 点击:

  滚珠丝杆螺母副仅用于承受轴向负荷,径向力、弯矩会使滚珠丝杠螺母副附加表面接触应力等负荷,从而可能造成丝杠的永久性损坏。正确的安装是有效维护的前提。因此,滚珠丝杠螺母副安装到机床时,应注意以下几点:
数控车床丝杆滚珠怎么装?图
  ①丝杠的轴线必须和与之配套导轨的轴线平行,机床的两端轴承座与螺母座必须三点成一线。
  ②安装螺母时,尽量靠近支撑轴承。
  ③安装支撑轴承时,尽量靠近螺母安装部位。
  ④滚珠丝杠安装到机床时,请不要把螺母从丝杠上卸下来。
  如必须卸下来时要使用辅助套,否则装卸时滚珠有可能脱落。螺母装卸时应注意以下几点:
  ①辅助套外径应小于丝杠底径0.1-0.2mm。
  ②辅助套在使用中必须靠紧丝杠螺纹轴肩。
  ③卸装时,不可用力过大,以免螺母损坏。
  ④装入安装孔时要避免撞击和偏心。
  以上就是数控车床丝杆滚珠安装的步骤,可以说丝杆滚珠的安装要仔细严谨,因为滚珠丝杠是数控机床传动和精度保证的重要组成部分,是把电气控制的转动变成直线位移的执行元件。
  所以,它的拆卸定要保证好精度不被破坏,具体来说就是:由于滚珠丝杠属于精密装配,一般制造厂按用户要求进行预紧,完全消除间隙,使反向时无空行程,而后用户无需拆卸调整。但在实际使用中,由于磨损和重载荷,经常会引起间隙过大或滚珠破损,从而造成机床整个精度无法保证。对于在实际使用中出现问题后,用户如何拆装,如何调整,制造厂及相关维修资料均没有这方面详细的介绍,对一般维修人员来说想尽快拆卸、测量、判断、调整和装配,将是—个难题。为此,小鹏围绕数控机床滚珠丝杠副的拆卸装配、安装调节及日常维护做了一个详细整理介绍。

  1.滚珠丝杠副的拆卸

  由于滚珠丝杠螺母在丝杠和螺母之间,所以放入适量的滚珠,使丝杠和螺母之间的问题从滑动摩擦变为滚动摩擦丝杠传动。当螺杆和螺母相对运动时,滚珠沿着螺杆的螺旋滚道表面滚动。为防止拆卸时滚珠沿滚道滚出,拆卸螺母时,使用安装辅助套,安装辅助套比螺钉底部直径小0.2 ~ 033  s(如图1所示)。拆卸滚珠丝杠螺母副时,将安装辅助套筒推到螺纹的初始端面,将螺母从螺钉上拧到辅助套筒上,并小心地将其与螺母和辅助套筒一起拆下,注意不要分散滚珠。

  2.滚珠丝杠副的装配

  标记双螺母,但单螺母无关紧要。从套筒上取下,然后清洁球,检查是否有任何损坏。如果是,更换它,用相同尺寸的珠子筛选它以确保所有球的一致性,然后安装它(在螺钉和螺母的滚道未损坏的情况下)。组装过程如下:
  (1)将辅助套筒和螺母滑动到导螺杆的轴颈上,轻轻按压螺母,直到它到达导螺杆的缩回槽并且不能再向前移动。
  (2)慢慢地小心地将螺母拧在丝杠上,并始终轻轻按压螺母,直到螺母完全拧在丝杠上。
  (3)当螺母拧在丝杠上,并且辅助套筒仍然套在轴颈上时,可以拆卸辅助套筒。
数控车床丝杆滚珠怎么装?图

  3.滚珠丝杠副的安装和调整

  滚珠丝杠必须完全平行于导轨,否则,整个移动装置将会过度定位,并会发生摩擦或堵塞。
  在调整过程中,丝杠必须在水平和垂直方向上平行于导轨。测量工具如用量、液位计或千分表可用于操作过程中的测量。测量工具的选择取决于设备的结构以及丝杠和导轨的安装位置。
  调整时,丝杠只能在一个方向(水平方向)调整,而另一个方向(垂直方向)必须用垫片调整。因此,为了使两个轴承座具有相同的高度,在调整过程中,可以在下轴承座下插入一些不同厚度的垫片。这些垫圈可以由薄黄铜片制成,黄铜片的厚度可以变化,厚度为十分之一或百分之几毫米。根据高度差,可以使用一个或多个垫片。黄铜垫圈在堵塞前应切割成合适的形状。垫片也可以由多层铜箔压制而成。为了获得所需的厚度,有时必须使用大量的铜箔。

  4.滚珠丝杠副的维护

  (1)滚珠丝杠螺母副轴向间隙的调整。滚珠丝杠螺母副除了单向进给运动的精度外,对轴向间隙也有严格的要求,以保证反向传动的精度。因此,在操作和使用中,应注意通过调整方法消除丝杠和螺母副磨损引起的轴向间隙。间隙调整方法主要包括双螺母垫片间隙、双螺母螺纹间隙、齿差间隙等。(2)滚珠丝杠螺母副密封和润滑的日常检查。滚珠丝杠螺母副的密封和润滑的日常检查是我们在操作和使用中应该注意的问题。对于螺母的密封,必须检查密封圈和保护套,以防止灰尘和杂质进入滚珠螺母副。对于丝杠螺母的润滑,如果使用油脂,将定期进行润滑;如果使用润滑油,注意经常通过注油孔注油。
  本文主要阐述了数控车床丝杆滚珠怎么装和滚珠丝杆的装拆装顺序及方法进行了具体研究,并就滚珠丝杠副的安装调节操作方法进行了详细的分析说明,最后简单分析了滚珠丝杠副的日常维护方法,再次感谢您的关注迅鹏数控,希望这篇分享对您有帮助。

推荐产品

相关文章

首页
电话
地址