数控机床设备加工铝的尺寸，怎样精准保证！
作者：迅鹏 来源：迅鹏官网 点击：次
数控机床设备加工的材料并非都是一样的，在机床加工中，因为加工材料不一样总会遇到这样或那样的问题，就如前几天一位客户问到的这个问题：在用数控车床设备加工铝制材料情况下怎么保证尺寸稳定？类似问题之前已经有客户咨询过，所以，迅鹏数控小编快速整理相关资料，速成文章发出来。快来学习，一起涨知识啦！
首先了解一下铝料的特点吧！这样才能更有针对性地在数控机床设备上设计加工方案。
铝是轻金属，质地软、熔点低,、易氧化，但重点是虽然纯铝易氧化，但生成的氧化铝结构非常紧密，且化学性能稳定。铝在加入其他金属后会，其机械性能会得到增强，一般工程用铝都是铝合金。铝制品虽然使用领域广泛，但也是机床加工中常见的材料之一。
在数控机床设备加工上，铝料加工中需注意的地方！
1、机床的状态。新机床或者没有调试的机床易出现尺寸不稳定的情况。遇到这类情况，可以对伺服电机、丝杠、螺母等零部件进行检查，并对机床进行调试。
2、材料冷却问题。工件在冷却后可能会出现变形的情况。且难以避免，此刻冷却液发挥重要作用。
3、加工工艺。加工工艺不合理极易造成工件的尺寸误差。在保证基本加工工艺(如铣削数控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夹具使用中“减少装夹次数，尽量采用组合夹具”等基本加工工艺细节)的基础上，要尽量减少铁屑对铝件造成的加工误差。
4、参数设置。切削速度、进给量、切削深度与刀具补偿这些切削要素都会影响加工的稳定性。
5、刀具选择。加工铝料时尽量使用专用刀具。如铣铝专用的铣刀通常前角和螺旋角会大一些，切削刃更锋利，更利于铝件的加工(如防积屑瘤)，加工出来的表面质量也会更好。
6、应力方面。铝料材质较软，因此需要格外留意装夹力度。
除此之外，铝料在加工中还要注意排屑以及切削液的使用量等问题。影响铝料加工稳定性的因素很多，因此在加工中要灵活应对，具体问题具体分析。关于数控机床设备上您还有什么问题，拨打我们的服务热线15006199027，专业人员为您解答。
