17个铣削加工应用技巧要点！

　　17个铣削加工应用技巧要点！数控车床可进行复杂回转体外形的加工。铣削是将毛坯固定，用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀，切出需要的形状和特征。传统铣削较多地用于铣轮廓和槽等简单外形特征。数控铣床可以进行复杂外形和特征的加工。铣镗加工中心可进行三轴或多轴铣镗加工，用于加工，模具，检具，胎具，薄壁复杂曲面，人工假体，叶片等。 在选择数控铣削加工内容时，应充分发挥数控铣床的优势和关键作用。在铣削的实际生产中，包括机床设置、工件装夹、刀具选择等应用技巧，本期为大家简单总结了铣削的17个要点，每一个都值得深入了解。

　　1.功率电容

　　检查机床的功率容量和刚度，确保机床能使用要求的铣刀直径。

　　2.工件稳定性

　　工件夹紧状态和注意事项。

　　3.悬垂

　　在加工过程中，使主轴上的刀具伸出尽可能短。

　　4.选择正确的铣刀螺距

　　使用适合该工艺的正确铣刀节距，以确保切割时涉及的刀片不要太多，否则会引起振动。

　　5.切割和切割

　　铣削窄工件或间隙时，确保有足够的刀片用于切割。

　　6.叶片槽型的选择

　　尽可能使用正前角槽可转位刀片，以确保平稳的切削动作和最小的功耗。

　　7.使用正确的饲料

　　通过使用推荐的最大切屑厚度，确保所用刀片的正确进给，以实现正确的切削动作。

　　8.切削方向

　　尽可能使用平行铣削。

　　9.零件考虑

　　工件的材料和结构，加工表面的质量要求。

　　10.刀片材料选择

　　根据工件的材料类型和应用类型选择坡口类型和材料。

　　11.减振铣刀

　　当刀具直径比刀具长4倍以上时，振动趋势会更加明显，使用减振刀具可以显着提高生产率。

　　12.主偏角

　　选择最合适的主偏角。

　　13.铣刀直径

　　根据工件宽度选择正确的直径。

　　14.铣刀位置

　　正确定位铣刀。

　　15.铣刀切入和切出

　　可以看出，通过电弧切削，退刀时的切屑厚度始终为零，从而可以实现更高的进给量和更长的刀具寿命。

　　16.冷冻剂

　　仅在必要时使用冷却液。通常，当不使用冷却剂时，铣削可以更好地进行。

　　17.保持

　　遵循工具维护建议并监控工具磨损。

　　以上就是“17个铣削加工应用技巧要点！”的内容，希望对您有帮助。