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数控车床平轨XP36

数控车床平轨XP36 平轨数控车床

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产品详细

产品简介:

       XP36采用落地式床身整体结构,树脂砂造型,多重实效定型,具有只狗的刚性,良好的吸震性和热稳定性。采用宽跨距台湾直线导轨或者德国直线导轨,导轨采用超音频淬火,机床承受载荷大,动态响应好,消除了低速爬行,具有良好的精度保持性好。

产品信息:

 

品牌:无锡迅鹏 产地:国产 型号:XP36
产品类型:数控车床 布局形式:卧式车床 安装形式:落地式
控制方式:闭环控制 加工精度:0.05mm 重量:1700/1800KG
外形尺寸:2250×1400×1680mm/1800×1400×1700mm

 

用途:要用于轴类、盘类零件的精加工和半精加工

适用范围:适用于仪器仪表、轻工、机械、电子医疗器械及航空航天等行业的各种回转体零件的大批量高效率加工

适用行业:机械、钢铁、船舶、汽车、航空航天、军工、摩配、能源、五金

数控车床平轨XP36图

加工实例:

数控车床平轨XP36图
产品特点:

1. XP36数控车床采用传统的卧式车床布局,采用微电脑控制和伺服电机驱动的数控车床。
2. 具有操作方便、结构紧凑、外型美观、性能稳定、噪音低等特点。
3. 该机床采用高性能的数控系统,通过发出和接收信号控制伺服电机、车床的主轴、刹车和转位刀架。
4. 独立主轴通过变频器控制变频电机转速达到无级变速,进给速度可任意设定,从而实现由微电脑控制的自动化加工。
5. 该机床可在自动、手动方式下进行操作,具有半自动对刀、刀具补偿和间隙补偿功能,软件限位等功能。
6. 该机床可加工内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、切槽、切断,还可加工英制直螺纹、锥螺纹等。
7. 该车床可按用户要求增加液压卡盘、液压尾架等,也可按用户要求选配其它数控系统。

产品参数:

数控车床平轨XP36图
加工精度:

数控车床平轨XP36图

标准配置:

数控车床平轨XP36图
使用条件:

1、温度条件
数控车床的环境温度低于30摄示度,相对温度小于80%。一般来说,数控电控箱内部设有排风扇或冷风机,以保持电子元件,特别是中央处理器工作温度恒定或温度差变化很小。过高的温度和湿度将导致控制系统元件寿命降低,并导致故障增多。温度和湿度的增高,灰尘增多会在集成电路板产生粘结,并导致短路。  
2、环境要求  
机床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响,避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源,则机床四周应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性,将使电子元件接触不良,发生故障,影响机床的可靠性。  
3、电源要求  
一般安装在机加工车间,不仅环境温度变化大,使用条件差,而且各种机电设备多,致使电网波动大。因此,安装的位置,需要电源电压有严格控制。电源电压波动必须在允许范围内,并且保持相对稳定。否则会影响数控系统的正常工作。
  

注意事项:

操作注意:
1. 禁止衣着不整齐,袖子太长、穿拖鞋、短裤上机。
2. 开机前检查液压油,润滑油,冷却液是否足够,空压机是否正常!通气管是否漏气等,全部正常才能开机。
3. 开机要对机床润滑、机械回零。
4. 装夹工件时严禁碰撞敲击工作台,用压板装压工件校表分中时,要分几次渐渐拧紧螺帽。
5. 禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。
6. 禁止加工过程中测量工件、变速,更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫。
7. 运转中,操作者不得离开岗位,发现异常现象立即停车。
8. 加工过程中,不允许打开防护门。  
9. 禁止进行尝试性操作。
10. 手动原点回归时,注意各轴位置要距离原点-100mm以上,原点回归顺序为:首先+X轴,其次+Z轴。  
11. 使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时,一定要看清X、Z轴各方向“+、-”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察移动方向无误后方可加快移动速度。  
12. 编完程序或将程序输入后,须先进行图形模拟,准确无误后再要进行试运行,并且刀具应离开工件端面200mm以上。  
13. 加工过程中认真观察切削及冷却状况,确保数控车床、刀具的正常运行及工件的质量。并关闭防护门以免铁屑、润滑油飞出。
14. 在程序运行中须暂停测量工件尺寸时,要待数控车床完全停止、主轴停转后方可进行测量,以免发生人身事故。
15. 关闭时,要等主轴停转3分钟后方可关机。
程序运行注意事项:
1.对刀应准确无误,刀具补偿号应与程序调用刀具号符合。  
2.检查各功能按键的位置是否正确。
3.光标要放在主程序头。
4.站立位置应合适,启动程序时,右手作按停止按钮准备,程序在运行当中手不能离开停止5.按钮,如有紧急情况立即按下停止按钮。
日常注意:
1.未经许可禁止打开电器箱。
2.各手动润滑点必须按说明书要求润滑。
3.修改程序的钥匙在程序调整完后要立即拿掉,不得插在数控车床上,以免无意改动程序。
4.使用时,每日必须使用润滑油循环0.5h,冬天时间可稍短一些,切削液要定期更换,一般在1—2个月之间。
5.若数天不使用,则每隔一天应对NC及CRT部分通电2-3h。
6.禁止用手接触刀尖和铁屑,铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。  
7.经常检查轴承温度,过高时应找有关人员进行检查。  
8.严格遵守岗位责任制,由专人使用,他人使用须经实验管理人员同意。  
9.工件伸出100mm以外时,须在伸出位置设防护物。  
10.应尽量少开数控柜和强电柜的门。
11.定时清扫数控柜的散热通风系统,每半年或每季度检查一次。
12.数控系统的输入/输出装置的定期维护。
13.定期更换存储用电池,每年检查一次。
14.备用的印制电路板长期不用时,应定期装到数控系统中通电运行一段时间,以防损坏。
15.定期检查、调整丝杠螺纹副的轴向间隙、丝杠与床身的连接是否有松动、丝杠防护装置有损坏。
16.严禁把超重、超长的刀具装入刀库,经常检查刀库的回零位置是否正确。
17.定期进行数控加工中心机床水平和机械精度检查并校正。

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