斜床数控车床分体连接设计的优点有哪些？
作者：迅鹏科技 来源：未知 点击：次
在分析斜床数控车床分体连接设计的优点有哪些之前我们先来看一张图片吧！
从以上数控车床就能看出来斜体数控车床的结构，上座体和下座体分开，下座体设有固定部，上座体设有连接部，至少两个定位块通过定位螺钉固定在固定部上，连接部的下表面抵靠固定部的上表面，连接部的侧面抵靠定位块，便于底座的生产。固定部设置有挡肩，便于定位块的安装。设置安装槽，便于固定螺栓的安装。设置连接螺栓和前固定件及前连接件，底座整体稳定性好。
斜床身数控车床的分体连接设计如下图所示：
在图中，1。下座椅。1a .固定部件；1a1。挡肩；1b .前固定部分；2.上座。2a .床身斜面；2b .连接部分；2b1、安装槽；2c .前连接部分；3.定位块；4.定位螺栓。5.固定螺栓。6.连接螺栓。
如图所示，机床底座包括分开设置的下基体1和上基体2，上基体2具有床斜面2a。下座体1的上表面设置有突出的固定部1a，下座体1的上表面还设置有与固定部1a对应的突出的前固定部1b。上座椅2的下端具有连接部分2b和前连接部分2c。连接部2b的下表面抵靠固定部1a的上表面，并且连接部2b通过多个固定螺栓5固定在固定部1a上；前连接部2c的下表面抵靠前固定部1b的上表面，并且前连接部2c和前固定部1b通过前固定螺栓固定连接。连接部2b的侧面设置有与固定螺栓5一一对应的安装槽2b1，安装槽2b1的侧壁向下设置有安装孔。固定螺栓5穿过安装孔并与固定部分1a螺纹连接，固定螺栓5的头部部位放置在安装槽2b1中。
固定部1a连接有至少两个定位块3，定位块3通过定位螺栓4固定连接在固定部1a上。固定部1a的上表面设置有保持肩部1a1，定位块3的下表面抵靠固定部1a的上表面，定位块3的侧表面抵靠保持肩部1a1。连接部分2b的侧表面抵靠定位块3的内侧表面。定位块3的外侧设有连接孔，连接孔内设有连接螺栓6。连接螺栓6的尾部穿过定位块3的内侧并与连接部2b螺纹连接，连接螺栓6的头部抵靠定位块3的外侧。加工基座使得可以分别铸造下基座体1和上基座体2，这便于铸造和加工床身的倾斜表面2a。当组装上座2和下座1时，定位块3通过定位螺栓4固定在固定部1a上，然后上座2放置在固定部1a的上表面上，使得上座2的连接部2b的下表面抵靠定位块3的内侧， 然后上座2通过连接螺栓6与定位块3固定连接，然后上座2通过固定螺栓5固定在下座1上。 上座体2和下座体1分离后，由固定件1a和定位块3定位后固定连接，方便了机床底座的生产。
通过以上图文结合去分析斜床数控车床分体连接设计的优点有哪些，想必你已经知道答案了吧，稳定性强、增加生产工艺、效率高等，如果喜欢这样的生产工艺，不放购置一台增强自己的生产能力吧。
