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这些原因导致数控车床刀架不能启动!

作者:迅鹏科技 来源:未知 点击:

  1.机械原因

  这种现象出现,可确定刀架不能启动的原因是预紧力过大,可通过调小刀架电动机夹紧电流排除。架内部机械卡死。当从蜗杆端部转动蜗杆时,顺时针方向转不动,其原因是机械卡死。
  首先,检查夹紧装置反靠定位销是否在反靠棘轮槽内,若在,则需将反靠棘轮与螺杆联接销孔回转一个角度重新打孔联接;其次,检查主轴螺母是否锁死,如螺母锁死,应重新调整;再次,由于润滑不良造成旋转件研死,此时应拆开,观察实际情况,加以润滑处理。

  2.电气原因

  电源不通、电动机不转。检查熔丝是否完好、电源开关是否接通良好、开关位置是否正确,当用万用表测量电压时,电压值是否在规定范围内。可通过更换熔丝、调整开关位置、使接通部位接触良好等相应措施来排除。除此以外,电源不通的原因还可考虑刀架至控制器之间电缆线断裂、刀架内部断线、电刷式霍尔元件位置变化导致不能正常通断等情况。
这些原因导致数控车床刀架不能启动!图

  3.刀架锁不紧

  1、发信盘位置没对正。
  拆开刀架的顶盖,旋动并调整发信盘位置,使刀架的霍尔元件对准磁钢,使刀位停在准确位置。
  2、系统反锁时间不够长。
  调整系统反锁时间参数即可(新刀架反锁时间t为1.2s即可)。
  3、机械锁紧机构故障。
  拆开刀架,调整机械,并检查定位销是否折断。

  4.刀架连续运转、到位不停

  1、由于刀架能够连续运转,所以机械方面出现故障的可能性较小,主要从电气方面检查。
  2、检查到位信号是否发出,若没有到位信号,则是发信盘故障。
  3、可检查发信盘弹性触头是否磨坏、发信盘地线是否断路、接触不良或漏接。此时需要更换弹性片触头或重修,针对线路中的继电器接触情况、到位开关接触情况、线路连接情况相应地进行线路故障排除。不想从事底层工作,想摆脱现状,想学习UG编程,可以找点冠教育的老师学习CNC数控技术。

  5.刀架越位过冲或转不到位

  1、刀架越位过冲
  此故障主要是后靠装置不起作用。
  首先检查后靠定位销是否灵活,弹簧是否疲劳。此时应修复定位销,使其灵活或更换弹簧;其次,检查后靠棘轮与蜗杆联接是否断开,若断开,需更换联接销;若仍出现过冲现象,则可能是由于刀具太长过重,应更换弹性模量稍大的定位销弹簧。
  2、刀架运转不到位
  此故障主要是由于发信盘触点与弹性片触点错位,即刀位信号胶木盘位置固定偏移所致。
  首先重新调整发信盘与弹性片触头位置并固定牢靠。若仍不能排除故障,则可能是发信盘夹紧螺母松动,造成位置移动。

  6.输入刀号能转动刀架,直接按换刀键刀架不能转动

  1、霍尔元件偏离磁块,置于磁块前面,手动键换刀时,刀架刚一转动就检测到刀架到位信号,然后马上反转刀架。此时,应检查刀架发信盘上的霍尔元件是否偏离位置,调整发信盘位置使霍尔元件对正磁块。
  2、手动换刀键失灵,此时可直接更换手动换刀键。
这些原因导致数控车床刀架不能启动!图

  7.刀具的刀号与车床系统中显示的刀号不是同一把刀

  1、这种情况一般发生在刀架维修以后,是因维修而导致的新问题。
  2、部分刀架的磁块是在刀架的上盖中。此时,修理后上盖的位置不能随便安装,一般在修理前为后面的安装做好记号,当然也可以在维修后更换上盖位置,以寻找其正确的位置。
  3、刀架电路问题一般不能通过简单的变换磁块位置来解决故障。现在只能变换接线头位置,作为维修者,在维修前一定要注意刀架内各接线头的正确位置,有的维修者认为看到刀架内印有说明,搞清楚标明的各线接线顺序即可,其实这是不够的,除了顺序还要注意接头接在哪个线桩上。
  根据以上原因分析、检查方法及解决措施,有助于及时有效地找到故障原因,并迅速排除故障。操作数控机床不仅要掌握操作还要具备一定的理论知识,才能在遇到问题从容正确解决。关于数控机床更多的知识,关注迅鹏数控给你系统全面的解答15006199027。

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