数控机床上选的刀片总是不耐用，可能是你没看懂这些信息！

　　很多人在给数控机床选择刀的时候，往往会忽略出现在刀刃盒上的重要信息。通常可以通过刀片箱中的信息来判断刀片的加工工件材料、Vc、Fn、Ap，从而选择合适的刀片。

　　例如，刀片盒中反映的加工工件材料主要分为两种类型。一个是普通材质刀片。第二个是专用材质刀片：

　　一、通用材料刀片

　　一些刀片盒上标记着三种材质：P、M和K。这些刀片属于普通材料刀片。不同公司显示的风格不同，但表示相同的含义。

　　如图所示，图中黑点表示最合适的加工工件材料，黑色圆圈表示最合适的加工工件材料。

　　二、特殊材料刀片

　　除了普通材料刀片外，还有特殊材料刀片。这个刀片盒子上只标记了一个加工工件材料。

　　例如，很多人将CBN刀片和PCD刀片的加工工件材料混为一谈。这是因为PCD刀片包含C元素，钢、铁等黑色金属也包含C元素。所以PCD适合加工有色金属材料，可以进行镜面加工。相反，加工黑色金属会加速PCD磨损。

　　刀片式服务器盒子里有p、m、k、n、s、h这六个字，几乎所有刀片式服务器盒子上都有这个字的标志，这意味着什么？

　　虽然样式不同，但不同公司的6个字符表示6组不同的材料，框中显示的材料集表示适合刀片加工的工件材料类型。

　　根据ISO标准，工件材料分为6个主要组，每个组在切削加工性方面都有自己的特点。

　　钢铁

　　ISO  P钢是从非合金钢到铸钢、高合金材料、铁素体、马氏体不锈钢等金属切削领域最大的材料集团。钢一般加工性好，但根据材料硬度、碳含量等的不同，可能会有很大的差异。

　　不锈钢

　　ISO  M-不锈钢至少含有12%的铬，其他合金包括镍和钼等。由于铁素体、马氏体、奥氏体、奥氏体-铁素体(双相)等多种材料状态，不锈钢形成了广泛的材料组。所有这些类型的共同点是，加工时切削刃会产生很多热量，容易造成凹槽磨损和碎屑。

　　铸铁

　　与ISO  K钢不同，铸铁是短芯片材料。灰口铸铁(GCI)和可锻铸铁(MCI)容易加工，球墨铸铁(NCI)、球墨铸铁(CGI)和等温淬火口铸铁(ADI)更难加工。所有铸铁都含有碳化硅(SiC)，切割刃磨损严重。

　　铝

　　ISO  N-有色金属是材料柔软的金属，如铝、铜、黄铜等。硅(Si)含量为13%的铝合金磨损性很强。对于有锋利切削刃的刀片，切削速度和刀具寿命通常会更长。耐热合金

　　ISO  S-高温合金包含许多高合金铁、镍、钴和钛基材料。有粘性，产生渣种、加工硬化、发热，与ISO  M组非常相似，但切削更困难，切削日寿命缩短。

　　凝固钢铁

　　ISO  H-该组包括硬度在45-65 HRc之间的钢和硬度约为400-600 HB的冷钢铸铁。由于硬度的关系，这组材料都很难加工。在切削过程中，这些材料会产生热量，并严重磨损切削刃。

　　以上就是“数控机床上选的刀片总是不耐用，可能是你没看懂这些信息！”的内容，希望对你有帮助。给数控机床选配刀片，除了关注产品实用性本身，还有价格，目前，经常使用的刀具材料有高速钢和硬质合金两大类。随着加工技术的不断发展，一些特种材料，如陶瓷材料和超硬刀具材料（金刚石和立方氮化硼）也得到一定的应用。后者具有硬度高、抗磨性能好、可以保证较好的加工质量和加工效率等优点，但由于价格等因素的限制，应用范围不如前者高。